注意事项: 钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
规格: 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。 楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。
楼承板安装配筋要求:
(1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
(2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
(3)当防火等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
(4)为提高组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
(5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
楼承板是建筑物中的一部分,位于楼层之间,用于支撑楼层的结构。它通常由混凝土、钢筋混凝土或钢材制成,具有足够的强度和刚度来承受楼层的荷载,并将荷载传递到楼柱或梁上。楼承板的设计和施工需要考虑楼层荷载、结构稳定性和建筑安全等因素。
楼承板是指建筑物中用于承接楼层荷载的一种板材。它一般安装在楼层的梁上,起到支撑和传递荷载的作用。楼承板通常由木材、钢材、混凝土等材料制成,根据不同的楼层荷载要求和设计规范,选择合适的楼承板材料和尺寸。楼承板的安装位置和数量根据建筑设计和结构要求而定,一般需要经过结构计算和验算来确定。楼承板在建筑物中起到了重要的支撑和承载作用,确保了楼层的安全和稳定。